總第222期 2019年

精細(xì)管控增效益 全員管理促提高

       隨著裝備集團(tuán)的成立，上海裝備公司由原來的一個公司，按工作分工成立了三個裝備分廠，強(qiáng)化員工管理，精打細(xì)算、加強(qiáng)成本管控，節(jié)能挖潛增效成了工作的主線?？傃b分廠在成立的第一時間，就召開了全員職工大會，制定了總裝分廠的人員管理七項(xiàng)規(guī)定，從各個方面對員工的行為規(guī)范進(jìn)一步細(xì)化了要求，并通過班前十分鐘的生產(chǎn)會每天對員工進(jìn)行要求和引導(dǎo)，使大家充分認(rèn)識到“中曼是我家，我要呵護(hù)他”的意識和理念，并通過一系列的事故案例，加強(qiáng)安全知識的培訓(xùn)，使員工從“要我安全”達(dá)到向“我要安全”的轉(zhuǎn)變。在工作中自覺遵章守紀(jì)，生產(chǎn)上精益求精，成本上精打細(xì)算，并取得了顯著的成效。
       原來在吊裝作業(yè)過程中，無專人指揮，不使用安全牽引繩是常態(tài)，安全人員多次督促要求均無改善，而且還有抵觸，甚至是惡意頂撞?，F(xiàn)在每當(dāng)作業(yè)的時候，都會自覺的按要求去遵守和執(zhí)行。在成本管控上，都能夠主動參與，并積極的去諫言踐行，如在場地清理的過程中，發(fā)現(xiàn)場地堆放的一副舊的井架起升大繩和實(shí)驗(yàn)井的很相符，就積極的找到集團(tuán)相關(guān)部門予以確認(rèn)和鑒定，最終型號相符，可以使用，使集團(tuán)節(jié)約了成本約九萬元，既節(jié)約了成本，又提前了配裝周期。以前油品管理一直是個老大難的問題，大家都是只管用，不去管，用了就去領(lǐng)新的，導(dǎo)致場地三個集裝箱里堆得滿滿的，好壞都難以區(qū)分?？傃b分廠安排人員對此進(jìn)行了清理，在106桶的油品里，通過甄別、鑒定、過濾，重新進(jìn)行了分類，使48桶廢油得到了及時處理，避免油桶泄露造成污染，并過濾出可以繼續(xù)使用的機(jī)油、齒輪油、液壓油58桶（約12噸），使集團(tuán)降低采購成本約15余萬元左右，并進(jìn)一步保證了新設(shè)備在試車過程中由于油品污染的問題對設(shè)備造成的損害。
       凝心聚力抓生產(chǎn)，精細(xì)管控促提高，總裝分廠的全體員工正在以飽滿的熱情、全新的姿態(tài)，為中曼集團(tuán)的發(fā)展和輝煌不斷努力，去創(chuàng)造美好的明天！（裝備集團(tuán) 劉希兵）